Азиски композитни материјали (Тајланд) ко., ООД
Пионерите на индустријата за фиберглас во ТАЈЛАНД
Е-пошта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: + 66966518165
Chopped Strand Mat (CSM) и Woven Roving се два различни типа на материјали за зајакнување на стаклени влакна што се користат во производството на композитни материјали.Нивните разлики првенствено лежат во нивните производни процеси, структури и полиња на примена.
1. Производен процес и структура:
- Подлога за сецкани прамени: Се состои од случајно наредени кратки стаклени влакна, споени заедно со врзивно средство.Оваа структура му дава на подлогата приближно исти механички својства во сите правци.
- Ткаени скитници: Изработени од долги стаклени влакна вткаени во структура слична на решетка.Оваа ткаенина се карактеризира со поголема цврстина и вкочанетост во примарните насоки на влакната, додека е релативно послаба во другите правци.
2. Механички својства:
- Пастикот, поради својата ненасочна природа, генерално покажува униформни механички својства, но има вкупна помала цврстина во споредба со ткаениот скитник.
- Ткаениот ровинг, со својата ткаена структура, има поголема цврстина на истегнување и виткање, особено по правецот на влакната.
3. Полиња за апликација:
- Патосниците со сечкани прамени најчесто се користат за производи со сложени форми, како што се автомобилски делови и чамци, поради нивната добра покриеност и приспособливост.
- Ткаениот скитник обично се користи во апликации кои бараат поголема структурна цврстина, како што се големи бродови, сечила на турбините на ветер и спортска опрема.
4. Пропустливост на смола:
- МАТ има подобра пропустливост на смола, што го олеснува комбинирањето со смола за да формира еднообразен композитен материјал.
- Ткаениот ровинг има релативно слаба пропустливост на смола, но добра пенетрација на смолата може да се постигне со соодветни техники на обработка.
Како заклучок, душеците со сецкани прамени и плетените рогови имаат свои уникатни предности и полиња за примена.Изборот на материјал зависи од дизајнерските барања и очекуваните перформанси на финалниот производ.
Време на објавување: Јан-19-2024 година
