Технологија на лиење со распрскување

Технологија на лиење со распрскување

Технологијата за лиење со распрскување е подобрување во однос на рачното лиење со положување и е полумеханизирана. Таа учествува со значителен удел во процесите на лиење композитни материјали, со 9,1% во Соединетите Американски Држави, 11,3% во Западна Европа и 21% во Јапонија. Во моментов, машините за лиење со распрскување што се користат во Кина и Индија главно се увезуваат од Соединетите Американски Држави.

Азиска композитни материјали (Тајланд) ко., ДООЕЛ

Пионерите на индустријата за фиберглас во ТАЈЛАНД

Е-пошта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Принцип и предности/недостатоци на процесот на распрскувачко лиење

Процесот вклучува прскање на два вида полиестер, измешан со иницијатор и промотор, од двете страни на пиштолот за прскање, заедно со сечкани стаклени влакна од центарот, рамномерно мешање со смолата и таложење на калап. Откако ќе се постигне одредена дебелина, се набива со валјак, а потоа се стврднува.

Предности:

- Ги намалува трошоците за материјали со замена на ткаената ткаенина со ровинг од стаклени влакна.
- 2-4 пати поефикасно од рачното поставување.
- Производите имаат добар интегритет, немаат шевови, висока меѓуслојна цврстина на смолкнување и се отпорни на корозија и протекување.
- Помалку отпад од блесок, исечена ткаенина и остатоци од смола.
- Нема ограничувања за големината и обликот на производот.

Недостатоци:

- Високата содржина на смола води до помала јачина на производот.
- Само едната страна од производот може да биде мазна.
- Потенцијално загадување на животната средина и здравствени ризици за работниците.
Погоден за производство на големи количини, како што се чамци, и широко се користи за разни производи.

2. Подготовка за производство

Барањата за работен простор вклучуваат посебно внимание на вентилацијата. Главните материјали се смола (главно незаситена полиестерска смола) и неизвиткана ровинг од стаклени влакна. Подготовката на калапот вклучува чистење, склопување и нанесување средства за ослободување. Видовите опрема вклучуваат резервоар под притисок и пумпа за снабдување.

3. Контрола на процесот на лиење со распрскување

Клучните параметри вклучуваат контрола на содржината на смола на околу 60%, притисок на прскање за рамномерно мешање и агол на пиштолот за прскање за ефикасно покривање. Внимание треба да се посвети на одржување на правилната температура на околината, обезбедување систем без влага, правилно наслагување и набивање на испрсканиот материјал и непосредно чистење на машината по употреба.