Плоча од фиберглас за прскање

Работното поле од фиберглас за прскање е вид на континуиран сноп од стаклени влакна, специјално дизајниран за употреба во апликации за прскање. Овој метод најчесто се користи во производството на композитни материјали, каде што фибергласот и смолата истовремено се прскаат во калап за да се создадат производи од армирана пластика. Процесот на прскање е широко користен во индустрии како што се поморската, автомобилската, градежната и производите за широка потрошувачка.

Азиска композитни материјали (Тајланд) ко., ДООЕЛ
Пионерите на индустријата за фиберглас во ТАЈЛАНД
E-mail:yoli@wbo-acm.com     WhatsApp :+66966518165

Карактеристики на фиберглас ровинг за прскање

1. **Висока цврстина**: Обезбедува одлична затегнувачка цврстина и издржливост на готовиот композитен производ.

2. **Добро навлажнување**: Обезбедува брзо и темелно заситување на ровингот со смола, што резултира со униформен и висококвалитетен ламинат.

3. **Компатибилност**: Типично компатибилен со различни смоли, вклучувајќи полиестерски, винил естерски и епоксидни смоли.

4. **Леснотија на обработка**: Дизајнирано за лесно сецкање и прскање со минимално влакнесто влакно и лесно ракување.

Апликации

1. **Морски**: Се користи во производството на трупови на бродови, палуби и други морски компоненти.

2. **Автомобилска индустрија**: Се користи за производство на каросерии, панели и други автомобилски делови.

3. **Градежништво**: Се применува во изработка на панели, покриви и други градежни материјали.

4. **Производи за широка потрошувачка**: Се користат при изработка на кади, туш кабини и делови за рекреативни возила.

Предности

1. **Ефикасно производство**: Процесот на прскање овозможува брзо и ефикасно производство на големи и сложени форми.

2. **Економично**: Ги намалува трошоците за работна сила и материјали во споредба со традиционалните техники на рачно поставување.

3. **Разновидно**: Погодно за широк спектар на апликации поради неговата прилагодливост на различни облици и големини.

Преглед на процесот на прскање

1. **Подготовка**: Калапот се подготвува со средство за одлепување за да се обезбеди лесно отстранување на готовиот дел.

2. **Примена**: Пиштол за сечкање истовремено прска смола и ги сечка фибергласовите ленти на кратки нишки, кои потоа се прскаат врз калапот.

3. **Вркање**: Ламинатот се валува за да се отстранат воздушните меурчиња и да се обезбеди рамномерна распределба на смолата и влакната.

4. **Стврднување**: Композитот се остава да се стврдне, или на собна температура или со примена на топлина.

5. **Разобликување**: Откако ќе се стврдне, завршениот дел се вади од калапот за понатамошна обработка или употреба.

Набавка и спецификации

Кога купувате ровинг од фиберглас за прскање, земете ги предвид следните спецификации:

1. **Текс (Тежина)**: Тежината на ровингот, обично мерена во текс (грамови на километар), што влијае на брзината на нанесување и дебелината на ламинатот.

2. **Дијаметар на влакното**: Дијаметарот на поединечните стаклени влакна, што влијае на механичките својства и површинската завршна обработка на финалниот производ.

3. **Одредување на големината**: Хемискиот премаз што се нанесува на влакната за да се подобри компатибилноста со смолата и карактеристиките на обработка.

4. **Пакување**: Достапно во различни форми како што се колачи, топчиња или калеми, во зависност од барањата на апликацијата.

Доколку ви се потребни конкретни препораки или имате посебни барања за вашата апликација за прскање, слободно наведете повеќе детали и можам да ви помогнам да го пронајдете најдоброто решение..