Вести>

Процес на пултрузија на фиберглас

в

Азиски композитни материјали (Тајланд) ко., ООД
Пионерите на индустријата за фиберглас во ТАЈЛАНД
Е-пошта:yoli@wbo-acm.com WhatsApp: + 66966518165

Процесот на пултрузија за фиберглас е метод на континуирано производство што се користи за создавање композитни профили зајакнати со постојан пресек. Еве како функционира процесот на пултрузија на фиберглас:

1. **Импрегнација со смола**: Континуираните нишки од фиберглас се влечат низ бања со смола каде што се темелно импрегнирани со смеса од смола. Смолите што се користат се типично полиестер, винил естер или епоксид, кои на финалниот производ му ја обезбедуваат посакуваната хемиска отпорност и физички својства.

2. **Пред-формирање**: По импрегнацијата, влажните влакна минуваат низ водилката за предобликување каде што влакната натопени со смола се обликуваат во груба контура на завршниот профил. Ова помага да се набие материјалот и да се отстрани вишокот на смола.

3. **Стврднување**: влакната импрегнирани со смола потоа се влечат низ загреана матрица. Топлината предизвикува смолата да се стврдне и да се зацврсти, формирајќи цврст профил со висока јачина. Матрицата не само што ја обезбедува топлината потребна за стврднување, туку и обликот и финишот на финалниот производ.

4. **Континуирано влечење**: Континуираното влечење е олеснето со механизам за влечење, како што се траги од гасеница или тркало за влечење, кое одржува конзистентна напнатост и брзина во текот на процесот. Оваа конзистентност е клучна за да се обезбеди униформност во финалниот производ.

5. **Сечење и завршна обработка**: Штом профилот ќе излезе од матрицата, може да се исече на однапред одредени должини со помош на сечкана пила. Дополнителните процеси на завршна обработка може да вклучуваат дупчење, бојадисување или склопување со други компоненти во зависност од апликацијата.

Процесот на пултрузија е високо автоматизиран и ефикасен, што го прави погоден за производство на големи количини на композитни профили. Најчесто се користи во апликации кои бараат висока јачина, лесни својства и отпорност на корозија, како што се во градежништвото и градежништвото, електричните апликации и транспортот.


Време на објавување: мај-19-2024 година