Производи

ECR фиберглас директно ровирање за ткаење

Краток опис:

Процесот на ткаење се состои во тоа што рингот се ткае во насока на ткивото и основата според одредени правила за да се направи ткаенината.


  • Име на брендот:АЦМ
  • Место на потекло:Тајланд
  • Техника:Процес на ткаење
  • Тип на скитник:Директно ровирање
  • Тип на фиберглас:ECR-стакло
  • Смола:НАГОРЕ/ВЕ
  • Пакување:Стандардно меѓународно извозно пакување.
  • Апликација:Производство на ткаени ровинг, ленти, комбинирани подлоги, сендвич подлоги итн.
  • Детали за производот

    Ознаки на производи

    Директно ровирање за ткаење

    Производите се компатибилни со смолата UP VE итн. Обезбедува одлични перформанси на ткаење, дизајниран е за производство на сите видови FRP производи како ткаени ровинг, мрежи, геотекстили и повеќеаксијални ткаенини итн.

    спецификација на производот

    Код на производ

    Дијаметар на влакното (μm)

    Линеарна густина (текс) Компатибилна смола Карактеристики на производот и примена

    EWT150

    13-24

    300, 413

    600, 800, 1500, 1200, 2000, 2400

    УПВЕ

     

     

    Одлични перформанси на ткаење

    Се користи за производство на ткаени ровинг, лента, комбинирана подлога, сендвич подлога

     

    ПОДАТОЦИ ЗА ПРОИЗВОДОТ

    стр.1

    Директно ровирање за апликација за ткаење

    Ткаењето од е-стаклени влакна се користи во производството на бродови, цевки, авиони и во автомобилската индустрија во форма на композит. Ткаењето се користи и во производството на лопатки на ветерни турбини, додека стаклените влакна се користат во производството на биаксијални (±45°, 0°/90°), триаксијални (0°/±45°, -45°/90°/+45°) и квадрааксијални (0°/-45°/90°/+45°) ткаења. Стаклените влакна што се користат во производството на ткаења треба да бидат компатибилни со различни смоли како незаситен полиестер, винил естер или епоксид. Затоа, во случај на развој на вакви ткаења треба да се земат предвид различни хемикалии кои ја подобруваат компатибилноста помеѓу стаклените влакна и матричната смола. За време на второто производство, на влакната се нанесува мешавина од хемикалии, што се нарекува калапење. Димензионирањето го подобрува интегритетот на нишките од стаклени влакна (филм-форматор), подмачкувањето меѓу нишките (средство за подмачкување) и формирањето на врска помеѓу матрицата и филаментите од стаклени влакна (средство за спојување). Димензионирањето, исто така, спречува оксидација на филм-форматорот (антиоксиданси) и го инхибира појавувањето на статички електрицитет (антистатички агенси). Спецификациите на новиот директен ровер треба да се доделат пред развојот на ровер од стаклени влакна за апликации во ткаење. Дизајнот на димензионирање бара избор на компонентите за димензионирање врз основа на спецификациите, по што следуваат пробни процеси. Производите за пробно роверирање се тестираат, резултатите се споредуваат со целните спецификации и последователно се воведуваат потребните корекции. Исто така, се користат различни матрици за производство на композити со пробно роверирање со цел да се споредат добиените механички својства.

    стр.3

  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја