Производи
ECR-фиберглас директно ровирање за LFT-D/G
Директно ровирање за LFT-D/G
Директното ровирање за LFT-D/G е базирано на формулација за димензионирање зајакната со силан. Познато е по одличен интегритет и дисперзија на нишките, ниско влакнестост и мирис и висока пропустливост со PP смола. Директното ровирање за LFT-D/G обезбедува одлични механички својства и отпорност на топлина на готовите композитни производи.
спецификација на производот
| Код на производ | Дијаметар на влакното (μm) | Линеарна густина (текс) | Компатибилна смола | Карактеристики на производот и примена |
| EW758Q EW758GL | 14, 16, 17 | 400, 600, 1200, 1500, 2400 | PP | Добар интегритет и дисперзија на нишките, ниска влакнестост и мирис Висока пропустливост со PP смола Добри својства на готовите производи Главно се користи во индустриите за автомобилски делови, градежништво, електроника и електрична енергија, воздухопловство итн. |
| EW758 | 14, 16, 17 | 400, 600, 1200, 2400, 4800 | PP
|
Директно движење за LFT
Директното ровирање за LFT е обложено со средство за одредување на големината на база на силан и е компатибилно со PP, PA, TPU и PET смоли.
LFT-D: Полимерните пелети и стаклената ровинг плоча се внесуваат во екструдер со двоен завртка каде што полимерот се топи и се формира соединението. Потоа стопеното соединение директно се обликува во финалните делови со процес на вбризгување или лиење со компресија.
LFT-G: Термопластичниот полимер се загрева до стопена фаза и се пумпа во главата на калапот. Континуираниот ровер се влече низ дисперзивен калап за да се осигури дека стаклените влакна и полимерот се целосно импрегнирани за да се добијат консолидирани прачки, а потоа се сече на финални производи по ладењето.
