Производи

ECR-Fiberglass Direct Roving за LFT-D/G

Краток опис:

Процес LFT-D

Полимерните пелети и стаклото се топат и се екструдираат преку екструдер со две завртки. Потоа, екструдираното стопено соединение ќе се обликува директно во обликување со инјектирање или компресија.

Процес LFT-G

Континуираното шетање се влече низ опрема за влечење и потоа се води во стопен полимер за добра импрегнација. По ладењето, импрегнираниот роинг се сечка на пелети со различна должина.


  • Име на брендот:ACM
  • Место на потекло:Тајланд
  • Техника:Директно скитање за LFT-D/G
  • Вид на скитници:Директно скитање
  • Тип на фиберглас:ECR-стакло
  • Смола: PP
  • Пакување:Стандардно меѓународно пакување за извоз.
  • Апликација:Производство на ткаени скитници, лента, комбо мат, сендвич мат итн.
  • Детали за производот

    Ознаки на производи

    Директно скитање за LFT-D/G

    Директното вртење за LFT-D/G се заснова на формулација за димензионирање армирано со силин. Познат е по одличниот интегритет и дисперзија на жицата, слабата заматување и мирис и високата пропустливост со PP смола. Директното вртење за LFT-D/G обезбедува одлични механички својства и отпорност на топлина на готовите композитни производи.

    спецификација на производот

    Код на производот

    Дијаметар на влакно (μm)

    Линеарна густина (текс) Компатибилна смола Карактеристики на производот и апликација

    EW758Q

    EW758GL

    14, 16, 17

    400, 600, 1200, 1500, 2400 PP Добар интегритет на жицата и дисперзија Ниска заматеност и мирис

    Висока пропустливост со ПП смола

    Добри својства на готовите производи

    Главно се користи во индустриите на автомобилски делови, градежништво и градежништво, електронски и електрични, воздушни и др.

    EW758

    14, 16, 17

    400, 600, 1200, 2400, 4800 PP

     

    Директно скитање за LFT

    Direct Roving за LFT е обложен со средство за димензионирање на база на силилан и е компатибилен со PP, PA, TPU и PET смоли.

    стр4

    LFT-D: Полимерните пелети и стаклениот роинг се внесуваат во екструдер со два завртки каде што полимерот се топи и се формира соединение. Тогаш стопеното соединение директно се обликува во завршните делови со процес на обликување со вбризгување или компресија.
    LFT-G: Термопластичниот полимер се загрева до стопена фаза и се пумпа во матрицата. Континуираното шетање се провлекува низ матрица за дисперзија за да се обезбеди целосно импрегрирање на стаклените влакна и полимерот за да се добијат консолидирани прачки, а потоа се сечат во финални производи по ладењето.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја